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余熱鍋爐根據煙氣成分不同種類也多種多樣，但相同的是煙氣成分復雜，煙塵中含有大量的粉塵及熔融狀態的黏接性灰，這些灰隨著煙氣溫度的降低會在鍋爐受熱面上重新黏結，造成積灰、結焦等，從而降低受熱面的傳熱效果，致使鍋爐出力降低，排煙溫度升高，因此在余熱鍋爐設計中清灰是必須要考慮的問題。江蘇四方余熱鍋爐利用工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或(和)其可燃物質燃燒后產生的熱量，把水加熱到一定溫度，提供熱水或蒸汽來供給其他工段使用，大大地提高了燃料燃燒的利用率，為企業降低成本增加效益。余熱鍋爐具有熱效率高、運行壽命長、安全可靠、維護方便等優點。經過煙氣處理后滿足環保標準，減輕企業環保壓力，助力企業綠色發展。

如果爐膛壓力過低，會造成爐膛和煙道的漏風加劇，燃燒惡化，燃燒損失增大，甚至燃燒不穩直至滅火；如果爐膛壓力過高，則會造成爐內火焰和高溫煙氣外泄，嚴重影響人員和設備安全。SZS鍋爐采用大爐膛設計思想，降低爐膛容積熱負荷，配合專業燃燒器，NOx排放低至＜30mg/Nm3。天然氣的成分中99%為甲烷（CH4），含有大量的氫（H），燃燒后的煙氣中含有大量的水蒸氣，經理論計算，煙氣中的水蒸汽所占份額為18%左右，若將水蒸汽冷凝成水，回收其中的汽化潛熱，回收熱量約5%，鍋爐效率可提高至＞100%。江蘇四方鍋爐有限公司主要產品有：燃氣（油）鍋爐、流化床鍋爐（燃煤、燃生物質）、煤粉鍋爐、角管鍋爐（燃煤、燃生物質

江蘇四方鍋爐有限公司擁有A級鍋爐、A1級類壓力容器制造許可證、ASME認證資質、鍋爐安裝改造維修許可證，并通過ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、ISO45001職業健康安全管理體系認證，公司現有40余項鍋爐產品的技術專利。爐膛負壓是指鍋爐燃燒過程中在滿足風量的情況下，爐膛保持在負壓狀態下運行。一般爐膛壓力在-50Pa～-100Pa間，爐膛壓力本身具有小幅波動的特點。爐膛負壓是運行中控制和監視的重要參數之一。煙氣流經受熱面時，要克服流動阻力，故沿煙氣流程煙道各點的負壓是逐漸增大的。在不同負荷時，由于煙氣變化，煙道各點負壓也相應變化。如負荷升高，煙道各點負壓相應增大

江蘇四方鍋爐有限公司是江蘇四方熱動工程集團公司的核心企業，是擁有A級鍋爐、A1級壓力容器專業制造、ASME認證資質和“U+S”鋼印的高新技術企業。公司總部坐落美麗的漢文化發祥地、歷史文化名城、聯合國宜居城市--江蘇省徐州市。占地面積170000余平方米，現有員工700余名。其中，具有專業技術職稱人員200余人，現有中、高級技術職稱人員70余人。是江蘇省循環流化床鍋爐工程技術研發中心，江蘇省角管鍋爐大型化研發中心，四方鍋爐是江蘇省著名商標。鍋爐熱效率可以通過正、反平衡法分別計算。1．正平衡法用被鍋爐利用的熱量與燃料所能放出的全部熱量之比來計算熱效率的方法叫正平衡法，又叫直接測量法。正平衡熱效率的

江蘇四方鍋爐有限公司建立于1998年，是中國特種設備檢測研究院首家ASME評審認證的特種設備制造企業。通過技術引領、創新發展，企業成為中國鍋爐行業翹楚。鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率。提高鍋爐熱效率，其實就是增加有效利用熱量，減少鍋爐各項熱損失，其中重點是降低鍋爐排煙熱損失和機械未完全燃燒損失。降低鍋爐排煙熱損失的措施主要有：1） 減少爐膛的漏風。2） 選取適當的過量空氣系數。3） 防止受熱面結渣、積灰。4） 防止受熱面結垢。5） 做好鍋爐燃燒調整。6） 保持盡可能低的排煙溫度。7） 調整煤種，降低煤中水分。降低機械未完全燃燒熱損失的措施主要有

1.傳熱 立式鍋爐產生的廢氣流自上而下垂直于受熱面流動。同一截面上的廢氣溫度分布均勻，換熱性能也較好，受熱面效率高。臥式鍋爐產生的廢氣流水平流動，熱氣向上流動，同一截面上廢氣溫度有高有低。與立式鍋爐相比，換熱性能不是很好，受熱面利用效果不是很好。 本圖片由注冊用戶“李巖的熱情”提供，版權聲明反饋。 2.清灰問題 由于立式鍋爐的廢氣流動，其流向是自上而下橫向于鍋爐受熱面管道，沉積在上一層管道上的灰在清理后會沉積在下一層上。臥式鍋爐由于廢氣流量大，從鍋爐前部清出的灰更容易被廢氣帶入后部，使鍋爐后部容易堵灰。其實這兩臺鍋爐遇到清灰問題的時候，都可以用連續清灰來解決問題。江蘇四方鍋爐有限公司是江蘇四

針對這個問題，江蘇四方鍋爐的回答是：PVC閥主要是主蒸汽壓力高時根據整定的壓力來自動開啟，作用直接，過熱蒸汽直排大氣，無需減溫，方式簡單。?PCV閥一般安裝在鍋爐過熱器聯箱出口蒸汽管道上，作用跟對空排氣是一樣（一般安裝在過熱器出口對空排氣門前，因為它的動作壓力要比對空排氣動作壓力低）PCV閥除了按設定壓力動作以外,還可由運行人員進行遠方操作,人工使其開啟或回座。操作的靈活性要好得多，?PCV閥全開過程僅需零點幾秒，動作快速，可保證鍋爐安全門不動作，特別是為同時進行的快開汽機旁路、降低燃燒強度、維持汽包水位等一系列復雜控制贏得了寶貴的緩沖時間。雖然PCV閥在動作過程中損失了部分工質（是這種方式的

針對這個問題，江蘇四方鍋爐建議： 1.選用原因1、當現場到控制室距離較遠，連接電線的電阻較大時，如果用電壓源信號遠傳，由于電線電阻與接收儀表輸入電阻的分壓，將產生較大的誤差，而用恒電流源信號作為遠傳，只要傳送回路不出現分支，回路中的電流就不會隨電線長短而改變，從而保證了傳送的精度；2、最大電流20mA的選擇是基于:安全、實用、功耗、成本的考慮。安全火花儀表只能采用低電壓、低電流，20mA的電流通斷引起的火花能量不足以引燃瓦斯，非常安全； 3、變送器電路沒有靜態工作電流將無法工作，信號起點電流4mA就是變送器的靜態工作電流，同時儀表電氣零點為4mA，不與機械零點重合，這種“活零點”有利于識別斷電

針對這個問題，江蘇四方鍋爐建議：焊接時，熔池中的氣體在凝固時未能逸出而殘留在焊縫中所形成的空穴，稱為氣孔。 產生的原因：①焊接材料沒有經過烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈，在焊接過程中自身產生氣體進入熔池；②焊件清理不干凈，雜質在焊接高溫時產生氣體進入熔池；③電弧過長，氬弧焊時保護氣體流量過大或過小，保護效果不好等 。預防措施：①母材、焊絲按照要求清理干凈；②選用合適的焊接線能量參數，焊接速度不能過快，電弧不能過長，正確掌握起弧、運條、收弧等操作要領；③氬弧焊時保護氣流流量合適，氬氣純度符合要求等。以上是江蘇四方鍋爐對于這個問題的解答，如果您對鍋爐相關的其他問題存有疑惑，歡迎咨詢江蘇四方鍋

江蘇四方鍋爐有限公司建立于1998年，是中國特種設備檢測研究院首家ASME評審認證的特種設備制造企業。通過技術引領、創新發展，企業成為中國鍋爐行業翹楚。金屬材料的性能主要分兩個方面：工藝性能和力學性能。1）工藝性能是指金屬材料適應冷熱加工的能力，常見的有焊接性能、切削性能、鍛造性能和鑄造性能。2）力學性能是指在外力作用下，金屬材料抵抗變形和破壞的能力以及接受變形的能力，常見的有強度（抗拉、屈服）、塑性（斷后伸長率）、硬度（布氏HB、洛氏HR、維氏HV、里氏HL）和沖擊韌性（沖擊功）。江蘇四方鍋爐有限公司擁有A級鍋爐、A1級類壓力容器制造許可證、ASME認證資質、鍋爐安裝改造維修許可證，并通過I

針對這個問題，江蘇四方鍋爐建議：1. 釜內抽真空，減少蒸汽中的含氧量進出料車時，盡量縮短進出時間；在通入蒸汽前應進行抽真空并適當提高真空度。在蒸壓養護前進行抽真空，不僅能減少釜內的含氧量，而且還可加快坯體的升溫速度、滿足蒸養工藝的要求。 2. 正確裝設并使用阻汽排水系統 釜內的蒸汽經過與坯體熱交換后會形成冷凝水，且冷凝水較多時聚集在釜的底部，因而往往造成了釜內上下部分的溫度差異，不僅會使蒸壓釜產生變形，而且還會使釜體產生腐蝕。特別是在蒸壓升溫初期，更應及時地排放過多的冷凝水。 3.應及時清除釜體底部的殘存料渣 4.對暫時停止運行的蒸壓釜應妥善保養以上是江蘇四方鍋爐對于這個問題的解答，如果您對

對于這個問題，江蘇四方鍋爐認為：一、冷凝水析出規律：蒸壓釜每個蒸養周期都要經過升壓（溫）、恒壓（溫）、降壓（溫）三個階段，每次蒸養約80%的飽和蒸汽在釜內變成冷凝水，其中約85%的冷凝水在升壓（溫）階段（約2h）析出，其余15%之后析出。二、冷凝水若不及時排出，會帶來如下破壞作用：（1）冷凝水積聚在釜內，會使與之接觸的釜內鋼板產生嚴重的電化學和化學腐蝕；（2）使釜體上下產生溫度差，即釜內頂部溫度高（飽和蒸汽溫度），底部溫度低（冷凝水溫度）。釜內溫差一方面會使制品蒸養不均勻，影響制品的強度；另一方面會造成釜體的上拱變形，從而導致釜壁產生較大的溫差應力。三、江蘇四方鍋爐有限公司蒸壓釜冷凝水自動排放